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污水處理設(shè)備

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次氯酸鈉發(fā)生器

次氯酸鈉發(fā)生器

發(fā)布時(shí)間:2025-03-19

次氯酸鈉發(fā)生器廣泛應(yīng)用于飲用水、醫(yī)療等行業(yè),現(xiàn)廣泛應(yīng)用于自來(lái)水廠(chǎng)消毒;其與氯氣相比,次氯酸鈉發(fā)生器的優(yōu)勢(shì)在于安全性,對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行和運(yùn)輸更加安全可靠,解決了水廠(chǎng)氯氣泄漏的風(fēng)險(xiǎn);此外,與二氧化氯發(fā)生器相比,次氯酸鈉衰減較慢,可滿(mǎn)足管網(wǎng)余氯,可抑制管網(wǎng)內(nèi)菌落繁殖,保證水質(zhì)安全。

一、次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):

1主要由制備系統(tǒng)、儲(chǔ)存系統(tǒng)、投加系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成,系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),組裝、維修方便快捷,安裝工期大幅縮短;

2系統(tǒng)的制備和投加均采用全自動(dòng)控制,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)行及遠(yuǎn)程控制;

3、系統(tǒng)特點(diǎn):系統(tǒng)配置根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)模可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制;

4、系統(tǒng)投加濃度采用0.6%0.8%有效氯進(jìn)行投加,解決次氯酸鈉衰減問(wèn)題;

5、系統(tǒng)配套進(jìn)口一線(xiàn)品牌產(chǎn)品,確保系統(tǒng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。

6采用智能數(shù)字計(jì)量泵,可精確控制投加量。

次氯酸鈉發(fā)生器

二、次氯酸鈉發(fā)生器制備原理

次氯酸鈉發(fā)生器是一套由電解食鹽水生成次氯酸鈉溶液的裝置。電解槽使用 整流器提供的直流電流,溶液在直流電作用下被電解,槽內(nèi)陽(yáng)極產(chǎn)生氯氣,陰極 產(chǎn)生氫氧化鈉和氫氣,二種產(chǎn)物立即接觸并反應(yīng)生成有效氯含量 0.8%的次氯酸鈉溶液。

反應(yīng)方程式如下:

電極反應(yīng):陽(yáng)極:     2Cl-  - 2e-  Cl2

陰極:     2H+  + 2e-  H2

溶液反應(yīng):2NaOH + Cl2  NaCl + NaClO + H2O

副反應(yīng):

陽(yáng)極生成的Cl會(huì)溶解于水,生成 HCL HCLO

HCl+NaOH=NaCl+H2O

HClO+NaOH=NaClO+H2O

陰極副反應(yīng):

NaClO+2[H]=NaCl+H2O

通常系統(tǒng)對(duì)副反應(yīng)的抑制能力表現(xiàn)在整體電流效率上。

次氯酸鈉發(fā)生器工藝流程

三、主要設(shè)備描述及技術(shù)要求

3.1 次氯酸鈉發(fā)生器

次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)由以下部分組成(不限于此): 電解主機(jī)、整流器、溶鹽系統(tǒng)、 配電控制系統(tǒng)、儲(chǔ)存系統(tǒng)、電纜、管件輔材等以及所需的備件。

1次氯酸鈉發(fā)生器主體設(shè)備為一體化集成設(shè)備。稀鹽水溶液直接由鹽水泵輸送至電解槽 電解,電解產(chǎn)生次氯酸鈉溶液進(jìn)入次氯酸鈉儲(chǔ)罐,再根據(jù)需要啟動(dòng)投藥泵投加至 各加藥點(diǎn)。

2次氯酸鈉發(fā)生器發(fā)生器一體化設(shè)備便于整體的拆卸與維護(hù),電解槽上方安裝有排氫系 統(tǒng),保證氫氣可以通暢排出,避免爆炸的危險(xiǎn)。次氯酸鈉電極使用釕銥貴金屬氧 化物涂層,使用壽命 5 年以上,能耗低。

3)次氯酸鈉發(fā)生器選用進(jìn)口品牌電極,具備不易結(jié)垢,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。電解槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于進(jìn)行電極的清洗,陰極、陽(yáng)極便于拆卸。 電解槽陰極、陽(yáng)極之間在干燥狀態(tài)下絕緣。

4)發(fā)生器柜體自帶西門(mén)子 PLC 控制器和可操作觸摸屏,內(nèi)部配備減壓  閥、壓力/溫度變送器、進(jìn)出口溫度探測(cè)儀、流量計(jì)、電導(dǎo)率儀、電動(dòng)閥等設(shè)備,保障系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。整流器集成于發(fā)生器柜體內(nèi)。

次氯酸鈉發(fā)生器

5)次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)計(jì)參數(shù):

★單臺(tái)有效氯產(chǎn)量(Cl2) 1000g/h

★次氯酸鈉濃度:0.8%

★鹽耗: ≤3.5kg/ kg ·Cl2

★交流電耗: ≤4.5kWh/ kg ·Cl2

電解液溫度:45

陽(yáng)極材質(zhì):采用純鈦?zhàn)鳛榛闹谱鳎魂?yáng)極表面涂有釕銥貴金屬氧化物涂層

陰極材質(zhì):鈦

電極壽命:>5

酸洗間隔時(shí)間:累積工作時(shí)間超過(guò) 10000 小時(shí)。

★次氯酸鈉發(fā)生器電極采用進(jìn)口品牌。

★整流器采用高頻開(kāi)關(guān)電源型。

3.2軟水器

全自動(dòng)軟水器就是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,并采用時(shí)間,流量方式來(lái)啟動(dòng)再生。

軟水器內(nèi)置軟化樹(shù)脂,為整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行提供軟水。采用多路控制閥技術(shù),配套樹(shù)脂罐、鹽箱、管道構(gòu)成全自動(dòng)軟化水機(jī)組。機(jī)組可全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行,反洗, 再生。罐體為玻璃鋼,含多路控制閥、離子交換樹(shù)脂。

3.3風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)主要用于向次氯酸鈉儲(chǔ)罐中鼓風(fēng),稀釋儲(chǔ)罐內(nèi)的氫氣,使氫氣體積比濃 度低于1%,安全排至大氣,故障自動(dòng)連鎖啟動(dòng)。為保證系統(tǒng)安全,在電解槽停止工作后,風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘。

3.4次鈉發(fā)生器柜體

材質(zhì):碳鋼噴塑

3.5次氯酸鈉儲(chǔ)罐

有效容積:5000L

總高:2350mm

直徑:1820mm

材質(zhì): PE

進(jìn)出接口: DN50

★為防止藥劑滲漏儲(chǔ)罐接口法蘭采用一體成型

次氯酸鈉發(fā)生器

3.6電氣控制

★每套次氯酸鈉發(fā)生器集成一套獨(dú)立的控制系統(tǒng),根據(jù)液位自動(dòng)啟停,并根據(jù)溫度、流量、電導(dǎo)等運(yùn)行參數(shù)等進(jìn)行保護(hù)。

控制方式

1)整套設(shè)備由西門(mén)子 PLC 控制自動(dòng), 自動(dòng)狀態(tài)下根據(jù)液位進(jìn)行啟、停, 當(dāng)儲(chǔ)罐液位處于高低液位之間時(shí)可手動(dòng)干預(yù)直接啟停發(fā)生器。手動(dòng)狀態(tài)有密碼保 護(hù)、僅用于工程師調(diào)試。

2)采用TCP/IP 通訊協(xié)議和RJ45 以太網(wǎng)通訊接口,可與上層設(shè)備通訊。

3)控制系統(tǒng)可以保證制氯裝置除酸洗過(guò)程外所有操作運(yùn)行的自動(dòng)化控制。

4)控制系統(tǒng)可以保證制氯裝置在無(wú)人值守的工況條件下長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

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